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喷砂工作时应注意的事项
1、周口附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、周口附近储气罐、周口附近压力表、周口附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、周口附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、周口附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、周口附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、周口附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、周口同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、周口同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、周口同城发生人身、周口同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、周口电镀、周口钝化、周口着黑色、周口着彩色、周口化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、周口存在毛刺、周口形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、周口毛刺、周口不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、周口机油、周口凡士林、周口石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、周口茶油、周口菜籽油、周口猪油、周口牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、周口切削油、周口睡火抽、周口磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、周口尘埃颗粒、周口热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、周口液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂（磨料）置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、周口液体喷砂机工艺的应用1．清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度.
特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、周口框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、周口铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、周口铸铁毛坯,一般不推荐采用液体喷砂工艺.2．清除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3．清除机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、周口液压元件、周口航空航天工业的精密复杂零件、周口医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司销售: 玻璃喷砂加工、,品种全,价格低。产品畅销全国多个省市自治区。产品各项指标均符合国家标准，产品质量可靠、性能稳定。多年来公司牢牢把握技术创高新，产品创品牌，这一永恒主题，以诚信为立企之本，不断提升企业的品位，与各界新老顾客朋友共同促进，共谋发展，以创佳绩。公司始终以完善服务、合理的价格服务于广大客户。我们将继续致力于为客户提供产品和满意的服务，以赢得客户对我们的信任和支持。
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